Износостойкость
От 15 em с возможностью управления толщиной покрытия шагом в 5 em
От 60 em, толщина не контроллируется
Толщина покрытия
Для обычной промышленной среды 40 em= 120 em горцинка. В активных средах разница в пользу диффузионного метода увеличивается.
10-15 лет в обычной промышленной среде при толщине покрытия 100-120 em.
1-2 года в обычной промышленной среде
Коррозионная защита
Диффузионное цинкование по технологии «Неоцинк»
Горячее Цинкование
Гальваническое Цинкование
Таблица 1. Сопоставительные свойства цинковых покрытий, полученных разными способами.
Особенностью диффузионного цинкования по технологии «Неоцинк» является возможность равномерного нанесения покрытия контролируемой толщины, без наплывов и налипаний, на поверхность изделия, что является особенно удобным для изделий с резьбовым соединением.
При этом коррозионная стойкость изделия имеет прямую зависимость от толщины слоя цинка — чем слой цинка толще, тем дольше прослужит крепеж до появления первых признаков коррозии черного металла.
Сталь, защищенная от коррозии слоем цинка, является и останется таковой в обозримом будущем наиболее естественной защитой от коррозионно-активной среды. Цинкование — самый простой и эффективный путь повышения коррозионного сопротивления материала.
Срок службы болтового крепежа должен соответствовать сроку службы конструкции. В то же время срок службы стальных изделий ограничивается коррозионным воздействием среды, которое особенно возрастает при постоянной механической нагрузке на крепеж. При использовании крепежа в условиях городского смога, в промышленных и приморских районах инженеру-строителю необходимо уделять внимание коррозионной защите крепежных изделий.
Крепеж с антикоррозионным покрытием
ЗАЩИТА ОТ КОРРОЗИИ
Вторник, 05 Февраль
» Крепеж с антикоррозионным покрытием
Комментариев нет:
Отправить комментарий